激光切割機係統一（yī）般由激光發生器、（外）光束（shù）傳輸組件、工作台（tái）（機床（chuáng））、微（wēi）機數（shù）控櫃、冷卻器和（hé）計算機（硬件和軟件）等部（bù）分組成。
1、機床主機（jī）部分：激光切（qiē）割機機（jī）床部分，實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，包（bāo）括切割工作平（píng）台。用於（yú）安放被切割工件，並能按照控製程序正確而精準的進行移動，通常由伺服電機驅（qū）動。
2、激光發生器：產生激光光（guāng）源的裝置。對於激光切割的用途而言，除了少數（shù）場合采用YAG固體（tǐ）激光器外，絕（jué）大部分采用電-光轉換效率較高並能輸出較（jiào）高功率的CO2氣體激光器。
由於激光切割對光束質量要（yào）求很高，所以不是所有的激（jī）光器都能用（yòng）作切割的。高斯模式適用於（yú）小於1500W、低階模二氧化碳激（jī）光器100W-3000W、多模3000W以上。
3、外光路：折射反射鏡，用於（yú）將激光導向所需要的方向。為使光束（shù）通路不發生故障，所有反射鏡都要（yào）保護罩加以保護（hù），並通入潔淨的正壓（yā）保護氣體以保（bǎo）護鏡片不受汙染。一套性能良好的透鏡會將一無發散（sàn）角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸（cùn）透鏡僅用於>12mm厚材。
4、數控係統（tǒng）：控製（zhì）機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也（yě）控製（zhì）激光器的輸出功（gōng）率。
5、穩壓電源（yuán）：連接在激光器，數控機床與電力供應係統之間。主要起防止外電網幹（gàn）擾的作用（yòng）。
6、切割頭：主要包括腔體、聚（jù）焦透（tòu）鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切（qiē）割頭（tóu）驅動裝置用於按照程序驅動切割（gē）頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲杆或齒輪等傳動件組成。
7、操作台：用於控製整個（gè）切割裝置的工（gōng）作過程。
8、冷水機組：用（yòng）於冷卻激光發生器。激光器（qì）是利用電能轉換成光能的裝置，如（rú）CO2氣體激光器的轉換（huàn）率（lǜ）一（yī）般為20%，剩餘的能量就變換成（chéng）熱量。
冷卻水把多餘的熱量帶走以保持激光發生器（qì）的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以（yǐ）保證穩定的光束傳（chuán）輸質量，並有效防止鏡片溫（wēn）度過高而導（dǎo）致變形或炸裂。
9、氣瓶：包括激光切（qiē）割機工作（zuò）介質氣瓶和輔助氣瓶，用於補充激光震蕩的工（gōng）業氣體和供給切割頭用輔助氣體。
10、空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓（yā）縮空氣。
11、空氣冷卻（què）幹燥機、過濾器：用（yòng）於向激光發生器和光束通路供給潔淨的幹燥空（kōng）氣，以保持通路和反射鏡（jìng）的（de）正常（cháng）工作（zuò）。
12、抽風除塵機：抽出加工時產生的煙塵和粉（fěn）塵，並進行過（guò）濾處理，使廢氣排放符合環境保護標（biāo）準。
13、排渣（zhā）機：排除加工時產生的邊角（jiǎo）餘（yú）料（liào）和廢料等。
